熔絲出現不正常熔斷，往往是配電系統存在隱患的直觀表現，這種情況我們不能忽視。跌落式熔斷器是 10kV 配電線路分支線及配電變壓器最常用的短路保護開關，它有著經濟實用、操作方便并且適應戶外環境能力強的特點，所以被廣泛使用。不過在實際運行中，熔絲故障經常發生，這不僅會造成供電中斷，影響供電可靠性，還可能損壞設備，甚至擴大停電范圍。下面我們就深入分析熔絲故障的主要原因，并且提出有效的防治措施。
熔絲熔斷導致掉管，從理論上來說是它保護功能的體現，但不正常熔斷往往有特定的時間及氣候規律，大多集中在每年 7 月、8 月氣溫高并且用電負荷大的時期。出現這種情況，主要是因為這段時間里配電變壓器負載上升速度快，如果熔絲容量與配變容量配置不當，像選型過大或者過小，又或者熔絲本身質量差、熔斷特性不好，就沒辦法在過負荷時及時且有效地分斷故障。
熔絲因為軋傷斷裂的情況，沒有明顯的季節規律，它的主要原因集中在安裝工藝與產品制造缺陷上。在擰緊固定螺栓的時候，熔絲末端可能會跟著螺栓轉動，進而出現繞轉斷股的情況。另外，如果熔絲管兩端金屬鑄件轉角處有凹凸鋒利的刃口，熔絲在固定受緊之后，長期受到機械震動及環境因素的影響，就容易被割傷而斷股。
熔絲在運行過程中會長期處于受力狀態，安裝時要是調整得過緊或者過松，都容易留下隱患。過緊的熔絲可能在運行中受到機械震動及長期拉力的作用，被拉出或者拉長后松脫；過松的話則可能導致觸頭發熱。除此之外，對于運行時間久的配變，尤其是長期負荷較小的配變，熔絲管內部容易進水受潮，最終導致熔絲霉斷。
產品工藝粗糙、制造質量差是引發故障的深層次原因。常見的問題有觸頭彈簧彈性不足，這會導致接觸不良并且產生火花過熱；熔管轉動軸制造粗糙、轉動不靈活，使得熔管角度達不到規程要求；熔管尺寸與固定接觸部分尺寸匹配不當，比如過長或者過短，會影響正常分合閘。拿老式雙面夾型跌落式熔斷器來說，像 RW11 型，它因為自身結構缺陷，比如熔管上部存在儲水坑，在內部受潮時更容易引起放電并燒損。
外部環境條件也會加重熔絲故障。高溫天氣容易引發連接點發熱或者過負荷；暴雨天氣可能讓熔管內部受潮，影響絕緣及滅弧性能；臺風這類大風天氣則可能導致熔管掉落或者螺栓松動發熱。
防治熔絲故障，選購合格產品是基礎。我們應優先選擇信譽好、質量佳的產品，同時要注意熔管頂部的防水功能及滅弧性能?？茖W配置熔絲是關鍵，對于變壓器一次側熔絲的選配，我們要遵循相關規則：變壓器容量在 100kVA 以下，可按 2～3 倍額定電流選用；容量在 100kVA 及以上，可按 1.5～2 倍額定電流選用。
提升安裝與運維水平是保障。安裝時，我們要確保熔絲受力適度，避免過緊或者過松，而且熔管要有向下 25°±2° 的傾角。操作時要按照規定順序進行：拉閘時先操作中相，再操作背風相，最后操作迎風相；合閘時順序則相反。我們還要加強巡視工作，定期進行紅外測溫，及時發現并且處理發熱點。對于運行時間超過 5 年的跌落式熔斷器，我們可以考慮分批更換。
另外，我們要加強對生產廠家的質量要求，就熔絲管兩端的鑄件處理來說，恩彼邁進行了 “倒角” 處理，以此消除鋒利刃口。
